Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Mọi điều bạn cần biết về tấm Rockwool Magiê thủy tinh đôi thủ công 
2026-06-09
Tấm bông khoáng magie thủy tinh đôi thủ công là tấm ván xây dựng tổng hợp kết hợp ba vật liệu cốt lõi thành một cấu trúc bánh sandwich hiệu suất cao duy nhất: hai tấm mặt ngoài được làm từ tấm sợi thủy tinh ôxit magie (MgO) và lõi bên trong là bông khoáng (còn gọi là bông khoáng hoặc bông đá). Thuật ngữ "thủ công" dùng để chỉ quy trình cán và lắp ráp thủ công được sử dụng để liên kết các lớp lại với nhau, trái ngược với việc sản xuất bảng ép bằng máy hoàn toàn tự động. Phương pháp sản xuất này cho phép linh hoạt hơn trong việc định cỡ tùy chỉnh, thay đổi độ dày và sản xuất hàng loạt nhỏ.
Những tấm này có nhiều tên gọi trên thị trường vật liệu xây dựng - tấm sandwich bông khoáng MgO hai mặt, tấm cách nhiệt bằng len magie thủy tinh, tấm MgO len khoáng sản thủ công hoặc đơn giản là tấm bông khoáng magie thủy tinh. Bất kể chúng được gọi là gì, cấu trúc cơ bản đều giống nhau: lõi bông khoáng dày đặc, không cháy được bảo vệ trên cả hai mặt bằng các tấm oxit magiê cứng, chống ẩm được gia cố bằng lưới sợi thủy tinh. Sự kết hợp này mang lại một tấm bảng có khả năng chống cháy, cách nhiệt, hiệu quả về âm thanh, nhẹ so với các giải pháp thay thế bê tông và đủ bền cho cả ứng dụng nội thất và ngoại thất.
Hiểu quy trình sản xuất thủ công giúp làm rõ lý do tại sao các tấm này hoạt động như vậy và tại sao phương pháp sản xuất lại quan trọng trong các ứng dụng cụ thể. Không giống như các tấm bánh sandwich được ép bằng máy sử dụng dây chuyền cán liên tục, tấm rockwool magiê thủy tinh đôi thủ công được lắp ráp từng lớp trên bàn sản xuất phẳng.
Quá trình này bắt đầu bằng một tấm bảng oxit magiê cắt sẵn, thường dày 4–6mm, đặt phẳng trên bề mặt làm việc. Tấm này được làm từ hỗn hợp bùn magie oxit, magie clorua, nước và chất độn đá trân châu hoặc mùn cưa, được gia cố bằng lưới sợi thủy tinh trên cả hai bề mặt trước khi đóng rắn. Tấm dưới cùng đóng vai trò là nền tảng cấu trúc của tấm và cung cấp một trong các bề mặt hoàn thiện.
Một lớp keo xây dựng - thường là epoxy hai thành phần hoặc chất liên kết tương thích với MgO chuyên dụng - được phủ lên bề mặt bên trong của tấm đáy. Lõi bông khoáng, được cắt theo kích thước và độ dày tấm yêu cầu, sau đó được ép chặt vào lớp dính. Rockwool được sử dụng trong các tấm này thường là tấm cứng hoặc bán cứng với mật độ 80–150 kg/m³, cân bằng cường độ nén với hiệu suất cách nhiệt và cách âm. Độ dày thường dao động từ 50mm đến 150mm tùy theo yêu cầu ứng dụng.
Lớp keo thứ hai được phết lên mặt trên lộ ra của lõi bông khoáng, và tấm sợi thủy tinh MgO thứ hai được đặt lên trên và ép chặt xuống. Sau đó, tấm đã lắp ráp được cân hoặc kẹp và để khô ở nhiệt độ phòng hoặc trong môi trường sấy khô ở nhiệt độ thấp. Sau khi đóng rắn - thường mất từ 12 đến 24 giờ - các cạnh được cắt, dán kín và tấm được kiểm tra độ bong tróc, lỗ rỗng hoặc khuyết tật bề mặt trước khi được đóng gói để vận chuyển.
Sự kết hợp giữa tấm phủ MgO và lõi bông khoáng tạo ra tấm nền có đặc tính hiệu suất khó có thể so sánh với các vật liệu thay thế đơn vật liệu. Dưới đây là bảng phân tích chi tiết về các thuộc tính chính:
Cả tấm oxit magie và bông khoáng đều là vật liệu không cháy. Tấm MgO đạt được xếp hạng chống cháy Loại A1 hoặc A2 trong thử nghiệm tiêu chuẩn và bông khoáng rockwool không tan chảy, nhỏ giọt hoặc hỗ trợ quá trình đốt cháy - nó vẫn nguyên vẹn về cấu trúc ở nhiệt độ lên tới 1.000°C trở lên. Cùng với nhau, tấm bông khoáng magie thủy tinh đôi được làm thủ công mang lại mức độ chống cháy thường từ 60 phút đến hơn 120 phút, tùy thuộc vào độ dày của tấm và cấu hình kết cấu. Điều này làm cho chúng thích hợp cho các cụm tường chống cháy, lớp lót hành lang chống cháy và các rào chắn ngăn cách trong các tòa nhà thương mại và công nghiệp.
Rockwool có độ dẫn nhiệt (giá trị lambda) thường nằm trong khoảng từ 0,033 đến 0,040 W/(m·K), khiến nó trở thành một trong những vật liệu cách nhiệt vô cơ hiệu quả hơn hiện có. Trong tấm có lõi bông khoáng 100mm, khả năng chịu nhiệt thu được (giá trị R) là khoảng 2,5–3,0 m2·K/W, tùy thuộc vào mật độ chính xác và thông số kỹ thuật của sản phẩm. Các tấm mặt MgO bổ sung thêm khả năng chịu nhiệt không đáng kể nhưng lại góp phần tạo độ kín khí ở bề mặt tấm, giúp cải thiện hiệu suất nhiệt tổng thể của cụm lắp đặt.
Cấu trúc dạng sợi của Rockwool giúp nó trở thành chất hấp thụ âm thanh hiệu quả trên dải tần số rộng, đặc biệt là tần số trung và cao. Trong cấu hình bảng sandwich với các mặt MgO cứng, bảng này cung cấp cả khả năng hấp thụ âm thanh trong lõi và khả năng mất âm thanh truyền qua cụm. Tùy thuộc vào khối lượng của tấm và mật độ lõi, giá trị chỉ số giảm âm thanh (Rw) thường nằm trong khoảng từ 35 dB đến 50 dB, giúp những tấm này có hiệu quả đối với vách ngăn trong văn phòng, phòng thu âm, cơ sở công nghiệp và các tòa nhà dân cư nhiều căn hộ.
Tấm MgO có khả năng chống ẩm tự nhiên tốt so với tấm thạch cao (vách thạch cao) dễ xuống cấp khi bị ướt. Chất kết dính oxit magiê vốn có khả năng chống nấm mốc và không hỗ trợ sự phát triển sinh học. Bông khoáng Rockwool cũng kỵ nước ở cấp độ sợi – nước bị đẩy đi thay vì bị hấp thụ và vật liệu này vẫn giữ được đặc tính cách nhiệt ngay cả trong môi trường ẩm ướt. Sự kết hợp này làm cho các tấm rockwool magie thủy tinh thủ công phù hợp để sử dụng trong nhà bếp, phòng tắm, môi trường công nghiệp ẩm ướt và hệ thống tường bên ngoài, nơi đáng lo ngại về sự xâm nhập của hơi ẩm.
Mặc dù các tấm này không phải là tấm kết cấu theo nghĩa chịu tải, nhưng các mặt MgO mang lại cho tấm lắp ráp độ cứng và độ cứng bề mặt đáng kể. Tấm MgO chống lõm bề mặt tốt hơn tấm thạch cao và giữ chặt các ốc vít tốt. Lõi bông khoáng tăng thêm khả năng chịu nén giúp tấm không bị cong vênh dưới tải trọng bình thường trong mặt phẳng. Đối với các vách ngăn và trần nhà không chịu lực, đặc tính tự hỗ trợ của tấm giúp đơn giản hóa đáng kể việc lắp đặt.
Các tấm rockwool magie thủy tinh đôi thủ công thường được sản xuất theo đơn đặt hàng, có nghĩa là kích thước và thông số kỹ thuật có thể khác nhau giữa các nhà cung cấp. Bảng dưới đây phác thảo các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn phổ biến nhất hiện có:
| Đặc điểm kỹ thuật | Phạm vi điển hình | Giá trị tiêu chuẩn chung |
| Chiều rộng bảng điều khiển | 600mm – 1.220mm | 1.200mm |
| Chiều dài bảng điều khiển | 1.800mm – 3.600mm | 2.400mm / 3.000mm |
| Tổng độ dày của tấm | 60mm – 170mm | 75mm / 100mm / 125mm |
| Độ dày tấm mặt MgO | 4mm – 8 mm (mỗi mặt) | 5 mm hoặc 6 mm |
| Độ dày lõi bông khoáng | 50mm – 150mm | 65mm / 90mm / 115mm |
| Mật độ lõi Rockwool | 80 – 150 kg/m³ | 100 – 120 kg/m³ |
| Trọng lượng bảng | 18 – 40 kg/m2 | 22 – 28 kg/m2 |
| Đánh giá lửa | A1/A2 Không Cháy | Lớp A1 (EN 13501-1) |
Các đặc tính hiệu suất của tấm len khoáng magie thủy tinh đôi thủ công làm cho chúng phù hợp với nhiều loại công trình và tình huống xây dựng. Dưới đây là các lĩnh vực ứng dụng chính:
Một trong những ứng dụng phổ biến nhất là làm vách ngăn nội thất không chịu lực trong các tòa nhà thương mại, văn phòng, trường học, bệnh viện và các cơ sở công nghiệp. Các tấm được lắp đặt trong hệ thống khung đinh tán bằng kim loại hoặc trực tiếp giữa các cột kết cấu, mang lại khả năng ngăn cháy, cách âm và phân vùng nhiệt trong lớp vỏ tòa nhà. Độ ổn định về kích thước và khả năng chống nứt theo thời gian mang lại cho chúng lợi thế so với các hệ thống phân vùng dựa trên thạch cao trong môi trường có độ ẩm cao hoặc nhiệt độ thay đổi.
Khi được lắp đặt với hệ thống ốp và chống chịu thời tiết thích hợp, các tấm bông khoáng magie thủy tinh thủ công sẽ đóng vai trò là tấm tường chèn trong kết cấu tường rèm và khung thép. Lõi bông khoáng cung cấp khả năng cách nhiệt liên tục trên toàn bộ khối tường, giảm hiện tượng bắc cầu nhiệt. Các bề mặt MgO chống lại sự xâm nhập của hơi ẩm và không bị mục nát, cong vênh hoặc bong tróc trong điều kiện khô-ướt như cách mà các chất thay thế OSB hoặc sợi xi măng đôi khi vẫn làm.
Bề mặt cứng, không xốp của tấm MgO dễ dàng làm sạch và khử trùng, khiến tấm bông khoáng MgO trở thành sự lựa chọn thiết thực cho việc xây dựng phòng sạch, cơ sở sản xuất dược phẩm, nhà máy chế biến thực phẩm và phòng bảo quản lạnh. Khả năng chống cháy của cả hai vật liệu bổ sung thêm một lớp tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt cần có trong những môi trường này.
Việc xây dựng theo mô-đun và tiền chế được hưởng lợi rất nhiều từ các hệ thống bảng điều khiển có sẵn tại chỗ để lắp đặt. Các tấm bông khoáng magie thủy tinh đôi thủ công có thể được đúc sẵn theo kích thước chính xác cần thiết cho một mô-đun hoặc bố cục tòa nhà cụ thể, giúp cắt giảm nhân công và chất thải tại chỗ. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các tòa nhà văn phòng mô-đun, đơn vị lưu trú tại công trường, công trình tạm thời và các cơ sở được triển khai nhanh chóng trong đó tốc độ xây dựng là ưu tiên hàng đầu.
Trong xây dựng nhiều tầng, vỏ trục chống cháy cho thang máy, cầu thang và ống dẫn dịch vụ yêu cầu vật liệu duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc khi tiếp xúc với lửa kéo dài. Các tấm bông khoáng MgO thủ công được sử dụng trong các ứng dụng này vì có xếp hạng không cháy A1, khả năng chống biến dạng do lửa gây ra và khả năng tạo thành các rào cản cháy liên tục mà không gặp vấn đề nứt nhiệt liên quan đến một số sản phẩm gốc canxi silicat hoặc thạch cao.
Sự khác biệt giữa tấm bông khoáng magie thủy tinh đôi được sản xuất thủ công và sản xuất bằng máy rất quan trọng đối với người mua khi đánh giá chất lượng, chi phí và mức độ phù hợp của ứng dụng. Đây là một so sánh thực tế:
Việc lắp đặt các tấm bông khoáng MgO thủ công một cách chính xác là rất quan trọng để đạt được hiệu suất chống cháy, nhiệt và âm thanh mà các tấm được đánh giá. Phần sau đây bao gồm các bước chính và những cân nhắc để lắp đặt vách ngăn nội thất tiêu chuẩn:
Các tấm thường được lắp đặt trong hệ thống khung đinh thép có khổ nhẹ. Các phần đường ray được cố định vào sàn và trần, đồng thời các đinh dọc được lắp đặt ở các khoảng cách phù hợp với chiều rộng của tấm - thường là ở tâm 600mm hoặc 1.200mm. Đối với các cụm lắp ráp chống cháy, hãy đảm bảo cấu hình thước đo và đường ray đinh tán tuân thủ báo cáo thử nghiệm khả năng chống cháy hiện hành cho hệ thống bảng điều khiển cụ thể của bạn. Tất cả các thành phần khung phải thẳng đứng và đồng phẳng trước khi bắt đầu lắp đặt bảng điều khiển.
Các tấm bông khoáng MgO có thể được cố định vào khung thép bằng cách sử dụng vít tự khoan ở tâm 200–300mm xung quanh chu vi của tấm và tại các giá đỡ trung gian. Nên khoan trước để tránh nứt cạnh, đặc biệt là trong phạm vi 20mm tính từ mép tấm. Để lắp đặt bằng chất kết dính trực tiếp vào khối xây hoặc bê tông, hãy sử dụng keo dán gạch gốc xi măng hoặc keo xây dựng tương thích với bề mặt oxit magie — không phải tất cả các công thức kết dính đều liên kết chắc chắn với bảng MgO, vì vậy hãy xác minh tính tương thích trước khi chỉ định.
Các mối nối của tấm phải được xử lý đúng cách để duy trì hiệu suất chống cháy và âm thanh của tổ hợp. Đối với các bức tường chống cháy, sử dụng chất trám khe co giãn ở tất cả các mối nối và các điểm xuyên thấu. Đối với các ứng dụng phân vùng tiêu chuẩn, các mối nối có thể được lấp đầy bằng hợp chất nối linh hoạt, dán bằng băng lưới sợi thủy tinh và phủ một lớp chất độn thích hợp. Tránh các vết nứt cứng sẽ bị nứt khi tòa nhà di chuyển - việc xử lý mối nối cần phải điều chỉnh được sự chuyển động khác biệt nhỏ giữa các tấm.
Các tấm bông khoáng magie thủy tinh đôi thủ công có thể được cắt tại chỗ bằng cách sử dụng cưa tròn có lưỡi cacbua, máy ghép hình hoặc máy mài góc có lưỡi kim cương phân đoạn. Quá trình cắt tạo ra sợi khoáng mịn và bụi MgO - luôn đeo PPE thích hợp bao gồm mặt nạ chống bụi P3, kính an toàn và găng tay. Các cạnh cắt phải được bịt kín bằng keo dán cạnh hoặc xử lý bằng lớp sơn lót tương thích trước khi lắp đặt để ngăn hơi ẩm xâm nhập vào lõi bông khoáng tại đường cắt.
Không phải tất cả các tấm bánh sandwich đều sử dụng lõi bông khoáng. Hiểu cách so sánh phiên bản bông khoáng với các tấm có lõi xốp EPS, PIR hoặc PUR giúp người mua đưa ra quyết định sáng suốt cho các dự án cụ thể:
| Tài sản | lõi bông khoáng | Lõi xốp EPS | Lõi xốp PIR/PUR |
| Phản ứng cháy | A1 Không cháy | E (Dễ cháy) | B–C (Giới hạn) |
| Độ dẫn nhiệt | 0,033–0,040 W/mK | 0,031–0,038 W/mK | 0,022–0,028 W/mK |
| Hiệu suất âm thanh | Tuyệt vời | Nghèo | Công bằng |
| Chống ẩm | Rất tốt | Tốt | Tốt |
| cường độ nén | Trung bình | Trung bình | Trung bình–High |
| Độc tính của khói khi cháy | Rất thấp | Cao | Cao |
| Trọng lượng bảng | Trung bình–Heavy | Ánh sáng | Ánh sáng |
Ưu điểm rõ ràng của tấm lõi bông khoáng là an toàn cháy nổ. Lõi xốp EPS và PIR/PUR, đồng thời mang lại hiệu suất nhiệt trên mỗi milimet tốt hơn một chút, nhưng lại thải ra khói độc khi bắt lửa và được phân loại là vật liệu dễ cháy. Trong các tòa nhà nơi tuân thủ quy định về phòng cháy chữa cháy yêu cầu xây dựng không cháy - bệnh viện, tòa nhà cao tầng, trường học và tòa nhà lắp ráp công cộng - các tấm rockwool magiê thủy tinh thủ công thường là hệ thống bảng điều khiển duy nhất đáp ứng các yêu cầu mà không cần thêm lớp chống cháy.
Quy trình sản xuất thủ công đưa ra những biến đổi mà người mua cần tính đến khi đánh giá nhà cung cấp. Không phải tất cả các tấm rockwool magie thủy tinh đôi thủ công đều được tạo ra như nhau và sự khác biệt về chất lượng có thể gây ra hậu quả đáng kể đối với hiệu suất chống cháy và độ bền lâu dài. Đây là những gì cần kiểm tra trước khi đặt hàng:
Một trong những tính năng hấp dẫn của tấm rockwool magie thủy tinh đôi thủ công là chúng yêu cầu bảo trì tối thiểu sau khi được lắp đặt chính xác. Bề mặt MgO cứng, ổn định và có khả năng chống lại sự phát triển sinh học, trương nở và vỡ vụn ảnh hưởng đến các sản phẩm thạch cao và canxi silicat trong môi trường ẩm ướt. Rockwool không bị suy giảm, nén vĩnh viễn hoặc mất các đặc tính cách nhiệt và âm thanh theo thời gian trong điều kiện xây dựng bình thường.
Đối với các bề mặt MgO được sơn hoặc phủ, việc vệ sinh định kỳ bằng chất tẩy rửa nhẹ và nước là đủ để duy trì vẻ ngoài. Tránh chất tẩy rửa mài mòn có thể làm trầy xước bề mặt. Nếu bề mặt bảng bị hư hỏng do va đập hoặc xuyên thấu, việc sửa chữa cục bộ bằng hợp chất vá và sơn lại rất đơn giản và không cần thay thế bảng trong hầu hết các trường hợp.
Trong môi trường có độ ẩm cao, nên kiểm tra định kỳ các mối nối của tấm và các miếng đệm cạnh để xác minh rằng chất bịt kín vẫn còn nguyên vẹn và không có hơi ẩm xâm nhập vào hệ thống tấm thông qua các mối nối bị hỏng. Việc hàn kín các mối nối nhanh chóng sẽ ngăn chặn tình trạng hỏng hóc lâu dài thực tế duy nhất cho các tấm này trong môi trường đầy thách thức — sự phân tách do độ ẩm gây ra ở đường liên kết giữa mặt với lõi.
Sản phẩm được đề xuất
Theo dõi chúng tôi:
Call us : 
Mail us to: 
